폐쇄된 사람의 모니터링 및 치료

May 09, 2023

부분적으로 폐쇄 루프 시스템이기 때문에 발전기의 고정자 바부터 공급 펌프의 중요한 펌프 베어링과 공기 압축기의 열 교환기에 이르기까지 모든 것의 안정적인 기능을 지원하는 발전소 냉각수 시스템을 무시하기 쉽습니다. 이러한 용수 시스템을 적절하게 모니터링하고 유지 관리하면 냉각되는 기계 시스템에 대한 비용이 많이 드는 수리를 방지하는 데 도움이 됩니다.

발전소에는 여러 개의 폐쇄 루프 냉각 시스템이 있을 수 있습니다. 일부 매우 중요한 구성 요소의 온도를 냉각하거나 제어할 가능성이 높습니다. 존재할 가능성이 가장 높은 두 가지는 소위 베어링 냉각수 시스템(베어링 그 이상을 관리함)과 수냉식 고정자가 있는 공장을 위한 고정자 냉각 시스템입니다. 폐쇄 루프 냉각 시스템은 연소 터빈 흡입구의 공기 냉각기에서도 찾아볼 수 있습니다.

본질적으로 폐쇄 루프 시스템이 장기간 폐쇄된 상태로 유지되고 적절하게 작동하면 종종 잊혀지거나 적어도 무시됩니다. 시스템 전체의 화학적 성질이나 유속 및 차압의 작은 변화는 눈에 띄지 않을 수 있습니다. 그러나 일단 부식 과정이 이러한 시스템에 자리를 잡게 되면 이를 교정하는 것이 매우 어려울 수 있습니다. 그 사이에 중요한 데이터 장비는 공장의 운영 능력에 영향을 미칠 정도로 손상될 수 있습니다.

특별한 경우인 고정자 냉각수 시스템을 살펴보기 전에 폐쇄 루프 냉각수 시스템에 대한 몇 가지 일반적인 원칙과 실습부터 시작합니다.

증기 사이클 대신 기계 시스템에 폐쇄 루프 수냉식을 사용하는 대부분의 발전소에는 여러 하위 시스템이 있습니다. 베어링 냉각수 시스템은 일반적으로 중요한 펌프 베어링 및 씰, 발전기용 수소 냉각기, 윤활유 및 공기 압축기 냉각기에 대한 냉각을 제공합니다. 다른 폐쇄 루프 냉각 시스템에는 복합 사이클 발전소의 가스 터빈 공기 흡입구와 화학 샘플 패널에 사용되는 공기 냉각기용 냉수 시스템이 포함될 수 있습니다.

폐쇄 루프 냉각 시스템은 기존의 튜브 및 쉘 열교환기 또는 플레이트 및 프레임 열교환기의 주 냉각수 시스템과 열을 교환할 수 있습니다. 냉각수 시스템(공기 냉각기)은 압축기와 열을 교환하고, 압축기는 냉각 타워를 사용하여 열을 다시 환경으로 방출합니다.

일반적으로 탈염수는 폐쇄 루프 냉각수 보충에 사용되지만 부식을 방지하고 일부 시스템에서는 동결을 방지하기 위해 화학적 처리가 필요합니다. 가장 일반적으로 폐쇄 루프 시스템의 배관은 탄소강입니다. 공기 냉각기 어셈블리와 같은 열 교환 표면은 구리 또는 알루미늄일 수 있습니다. 판형 및 프레임형 열교환기는 스테인리스 강판으로 제작되는 경우가 많습니다. 이러한 시스템을 관리하고 유지하려면 모든 금속에 주의를 기울여야 합니다.

폐쇄 루프 시스템에서 산소 구멍은 가장 일반적인 부식 유형입니다(그림 1). 산소 구멍의 증상은 녹슨 물이거나 씰 표면의 부식 생성물로 인한 마모로 인한 베어링의 반복적인 유지 관리일 수 있습니다.

산소 구멍이 발생하려면 먼저 금속 표면의 일부를 덮는 침전물이 있어야 하며, 침전물 아래의 산소 함량과 대량 물의 산소 함량 사이에 차이가 발생합니다. 침전물 아래의 산소 결핍 영역은 양극이 되고, 침전물 주변의 벌크 물에 노출되는 영역은 음극이 됩니다. 이러한 "큰 음극, 작은 양극" 구성은 제한된 영역에서 집중적이고 가속화된 구멍을 발생시켜 핀홀 누출을 생성합니다.

박테리아가 폐쇄 루프 시스템 내부에서 번식하도록 허용하면 "살아있는" 침전물을 생성할 수 있습니다. 박테리아 호흡의 부산물은 산성인 경우가 많으며 호흡도 산소를 소비하여 생물막의 기저부가 모재 금속의 부식을 유발합니다. 이는 신진대사에 산화된 금속을 사용하기 때문에 일부 유형의 박테리아를 더욱 촉진합니다.