약제에 의하여 이용되는 탈이온화된 초순수 물처리 공장 500L/H EDI 시스템

기본정보

전압	110V/220V/380V
PH 값	7,0-7,5
응용	제약, 화학, 인쇄, 전자
운송 패키지	깔판을 가진 나무 상자
사양	1,8m * 0,8m * 1,6m
등록 상표	XST
기원	중국
HS 코드	842121
생산 능력	500 세트/월

상품 설명

제품개요
최근 수십 년 동안 혼합층 이온 교환 기술은 제조 공정의 표준이 되었습니다. 따라서 수많은 화학물질(산, 알칼리)과 순수를 이용한 정기적인 재생 및 재생 공정의 필요성과 환경 문제로 인해 산-염기 초순수 시스템이 없는 개발이 이루어져야 합니다. 전통적인 이온 교환은 현대 산업과 환경 보호의 요구를 충족시킬 수 없기 때문에 멤브레인, 수지 및 전기화학적 원리의 결합은 혁명적인 EDI 수처리 기술이 됩니다. 이온 교환 수지의 재생 및 사용으로 인해 산이 필요 없으며 글로벌 환경 요구 사항을 충족합니다. 1986년 EDI 멤브레인 기술의 산업화 이후 수천 개의 EDI 시스템이 제약 산업, 반도체, 에너지 및 표면 청소 산업 등을 위해 특별히 설계되어 전 세계 공장에 설치되었으며 폐수 처리, 음료 산업에서 널리 사용됩니다. , 등이 사용되었습니다. EDI 장치는 안정적인 DI 탈이온수를 생산하기 위해 전통적인 혼합 이온 교환 기술(MB-DI) 대신 역삼투 시스템에 사용됩니다. 혼합 이온 교환 기술과 관련하여 EDI 기술은 다음과 같은 장점을 제공합니다.
1. 품질은 안정적이며 비저항은 최대 17MΩ.CM(0.058us/cm)입니다.
2. 자동 제어를 실현합니다. 3. 재생 중 가동 중지 시간이 없습니다. 4 화학적 재생이 필요하지 않습니다. 5. 낮은 운영 비용. 6 작은 작업 공간. 7 폐수 배수가 없습니다.
작동 이론전기 탈이온화는 전류를 사용하여 공급수에서 배출 흐름으로 오염 물질 이온을 연속적으로 이동시키는 동시에 수지 베드는 물 분해에서 파생된 H+(수소) 및 OH-(수산기) 이온으로 지속적으로 재생됩니다. 희석 및 농축 흐름의 특허받은 흐름 공정은 Omexell 모듈을 완전히 독특하게 만듭니다. 급수(희석 흐름)는 아래에서 Omexell 모듈로 들어가고 "D" 챔버(희석 챔버)로 알려진 수직 나선형 셀로 전환됩니다. 희석된 흐름은 두 막(음이온만 이동할 수 있도록 특별히 설계된 음이온 막과 양이온만 이동할 수 있도록 특별히 설계된 양이온 막) 사이에 위치한 이온 교환 수지를 통해 수직으로 흐릅니다. 농축물은 중앙 튜브를 통해 아래에서 모듈로 들어가고 "C" 챔버(농축물 챔버)로 알려진 나선형 흐름 셀로 전환됩니다. 전지에는 직류가 적용됩니다. 직류 전기장은 작은 비율의 물 분자(H2O)를 수소(H+)와 수산기 이온(OH-)으로 분리합니다. H+ 및 OH- 이온은 수지의 양이온 및 음이온 부위에 부착되어 수지를 지속적으로 재생합니다. 수소 이온은 양전하를 갖고 수산기 이온은 음전하를 가지며 음극이나 양극에 대한 각각의 인력으로 인해 해당 수지를 통해 이동한 다음 해당 투과막을 통해 농축 챔버로 이동합니다. 양이온막은 양이온만 투과할 수 있어 음이온이나 물은 통과하지 못합니다. 음이온막은 음이온만 투과할 수 있어 양이온이나 물은 통과하지 못합니다. 급수에 용해된 오염 이온은 각각의 이온 교환 수지에 축적되어 H+ 및 OH- 이온을 대체합니다. 수지층에 들어가면 이온은 다른 이온의 이동에 합류하여 막을 통해 "C" 챔버로 침투합니다. 오염물질 이온은 "C" 챔버에 갇혀 씻겨 나가게 됩니다. 공급수는 희석 챔버를 통해 계속 흐르고 "D" 챔버의 출구에서 세척 및 수집되어 EDI 모듈을 떠납니다. EDI 모듈의 모든 제품 흐름이 수집되어 시스템을 떠납니다.